本文摘要：1、工件sintering粉末或压坯在高于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金融合以提升其强度。

1、工件sintering粉末或压坯在高于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金融合以提升其强度。2、填料packingmaterial在预烧或工件过程中为了起隔开和维护起到而将力坯埋其中的一种材料。

3、预烧presintering在高于最后工件温度的温度下对压坯的冷却处置。4、冷却工件pressure在工件同时产生单轴向压力的工件工艺。5、松装工件loose-powdersintering,gravitysintering粉末予以压制必要展开的工件。6、液相工件liquid-phasesintering最少具备两种组分的粉末或压坯在构成一种液相的状态下工件。

7、过烧oversintering工件温度过低和（或）工件时间过长导致产品最后性能好转的工件。8、欠烧undersintering工件温度过较低和（或）工件时间过短导致产品并未超过所须要性能的工件。9、熔渗infiltration用熔点比制品熔点较低的金属或合金在熔融状态下填充并未工件的或工件的制品内的孔隙的工艺方法。

10、脱蜡dewaxing,burn-off用冷却排泄压坯中的有机添加剂（粘结剂或润滑剂）。11、网带炉meshbeltfurnace一般由马弗维护的网带将零件构建炉内倒数运送的烧结炉。

12、Q梁式炉walking-beamfurnace通过Q梁系统将摆放于工件盘中的零件在炉内展开传输的烧结炉。13、引杆式炉pusherfurnace将零件取出火烧舟中，通过前进系统将零件在炉内展开传输的烧结炉。

14、工件颈构成neckformation工件时在颗粒间构成颈状的连结。15、自燃blistering由于气体轻微排泄，在工件件表面构成鼓泡的现象。

16、解表sweating压坯冷却处置时液相积聚的现象。17、工件壳sinterskin工件时，工件件上构成的一种表面层，其性能不同于产品内部。18、比较密度relativedensity多孔体的密度与无孔状态下同一成分材料的密度之比，以百分率回应。

19、径向压溃密度radialcrushingstrength通过产生径向压力测量的工件圆筒试样的裂痕强度。20、孔隙度porosity多孔体中所有孔隙的体积与总体积之比。

21、蔓延孔隙diffusionporosity由于柯肯达尔效应造成的一种组元物质蔓延到另一组元中构成的孔隙。22、孔径产于poresizedistribution材料中不存在的各级孔径按数量或体积计算出来的百分率。23、表观硬度apparenthardness在规定条件下测量的工件材料的硬度，它还包括了孔隙的影响。

24、实体硬度solidhardness在规定条件下测量的工件材料的某一相或颗粒或某一区域的硬度，它回避了孔隙的影响。25、自燃压力bubble-pointpressure被迫气体通过液体风干的制品产生第一气泡所需的大于的压力。26、流体利用性fluidpermeability在规定条件下测量的在单位时间内液体或气体通过多孔体的数量。

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